7 questions importantes concernant la conception d'une station de vidange big bag
Pour assurer un fonctionnement sans faille et économique d'une station de vidange big bag, de nombreux facteurs doivent être pris en compte. Les points individuels sont examinés ci-dessous. Prendre en compte tous ces facteurs est essentiel pour un fonctionnement sans faille et économique.
Fa. Ingtec propose également des solutions pour la manipulation après la décharge du big bag. Qu'il s'agisse de réservoirs tampons ou intermédiaires, avec ou sans fluidisation, de transport mécanique ou pneumatique vers le site d'utilisation par voie aérienne pour des produits simples ou de transport en phase dense pour des produits difficilement fluides. Nous serons ravis de vous conseiller.
Quel type de produit en vrac doit être vidé ?
Il existe des produits en vrac qui sont parfaitement écoulement libre. Ces big bags peuvent être vidés dans le processus en un temps record sans problème.
Les produits réticents à l'extraction peuvent être aidés avec un dispositif de malaxage lors de leur décharge du big bag. Pour ce faire, quatre cylindres pneumatiques poussent quatre plaques situées sous le big bag vers le haut, activant ainsi des zones partielles du big bag pour contrer la formation de ponts à l'intérieur du big bag.
Si à la fois des sacs et des big bags doivent être vidés, une station combinée composée d'une goulotte à sac pour le vidage manuel des sacs et de la station de vidange du big bag peut être proposée.
Le matériau peut également être nettoyé des impuretés à l'aide d'un tamisage protecteur, si nécessaire.
Combien de temps est disponible pour la station de vidange big bag?
Pour les produits en vrac mal écoulement libre, qui sont par exemple déchargés pour l'alimentation d'un mélangeur en mode batch, il est conseillé de vider complètement le big bag dans un réservoir préliminaire sous la station de big bag pendant que le processus de mélange est en cours. Ce réservoir préliminaire peut être équipé d'un système d'extraction fluidisé qui garantit une décharge rapide et sans problème. La poudre peut alors être dosée automatiquement à partir du réservoir préliminaire.
À quoi ressemble le big bag ?
Il convient d'analyser et de prendre en compte les questions suivantes pour le bon choix de la station de vidange du big bag et de ses composants :
- Dimensions du big bag
- Diamètre de la sortie
- Longueur du manchon de sortie
- Le big bag est-il équipé d'un revêtement interne ?
- Combien de sangles de levage a-t-il et quelle est leur longueur ?
Comment le big bag est-il manipulé ?
Il existe 3 méthodes pour alimenter les stations de vidange de big bag :
- Chariot élévateur :
Le big bag peut être accroché à un cadre à l'aide d'un chariot élévateur, qui est ensuite placé sur la station de vidange du big bag à l'aide du chariot élévateur. Ou le big bag est placé sur le cadre du big bag à l'aide d'un cadre de levage. - Palan à chaîne :
Si aucun chariot élévateur n'est disponible ou si l'on souhaite éviter la manipulation avec le chariot élévateur, la station de vidange du big bag peut être soulevée à l'aide d'un palan à chaîne fixé à un chariot sur un support intégré à la station de big bag.
- Grue :
Le remplissage peut également être effectué à l'aide d'une grue séparée ou d'une grue d'atelier existante.
Système de raccordement
Le Big Bag doit-il être vidé de manière peu poussiéreuse ou sans poussière ?
Si des produits peu poussiéreux sont utilisés, le big bag peut être placé directement sur un entonnoir de sortie équipé d'une membrane en caoutchouc.
En revanche, pour des produits très fins ou des produits qui doivent être déchargés sans poussière (comme par exemple le plomb ou le minium), le manchon de sortie du big bag est pincé à l'aide d'un système de double anneau de manière à permettre une décharge sans poussière. Une connexion à une station de dépoussiérage externe est possible ou peut être fournie par nous.
Comment se déroule le processus?
Le big bag peut-il être vidé directement dans le processus ?
Le big bag est-il utilisé en entier à la fois ou une quantité dosée doit-elle être fournie au processus, par exemple avec une pesée de retrait ? Des solutions appropriées peuvent être proposées pour cela.
Partiellement vidé – Fermeture du big bag
Si l'intégralité du contenu du big bag n'est pas nécessaire, le manchon de sortie peut être comprimé à l'aide de vannes à action pneumatique et le big bag peut ainsi être refermé.
Le produit doit-il être transporté de la station de vidange du big bag jusqu'au lieu d'utilisation ?
Avec l'aide de vis sans fin ou de goulottes vibrantes, le produit peut être transporté jusqu'au lieu d'utilisation si un emplacement direct sur le site n'est pas possible.
Pour les longues distances de transport, une transport pneumatique pour les produits simples ou un transport par aspiration pour les courtes distances ou un transport à flux dense pour les produits difficiles à écouler ou collants peut être mis en place juste après la trémie de collecte de la station de big bag. Nous sommes heureux de vous conseiller à ce sujet.
Échantillonneur
Un échantillonneur pour prélever des échantillons de matériaux à partir du big bag peut également être intégré dans le système. Soit en version manuelle, soit automatisée.
Pesée du big bag
Pour une pesée de retrait, la station de vidange du big bag peut également être équipée d'un système de dosage, comme par exemple une vis doseuse ou une écluse à roue cellulaire.
Mobilité ou utilisation fixe de la station de vindage big bag ?
La station de big bag est-elle utilisée de manière fixe ou doit-elle être mobile ?
Si la vidange du big bag est seulement nécessaire de manière sporadique et que l'espace réservé pour la vidange doit également être utilisé à d'autres fins, la station de big bag peut être conçue de manière mobile. À cet effet, elle peut être installée sur des roues et le cadre peut être ancré dans un support fixe, ou elle peut être déplacée à l'aide d'un chariot élévateur.
Manuel Hänggi a étudié la mécanique à la BA Lörrach. Ce spécialiste en construction d'installations et en génie des procédés a 20 ans d'expérience dans la construction d'installations. Depuis 2019, il dirige l'entreprise familiale de deuxième génération.