Fluidisierung – sicheres Austragen von Pulver und Schüttgütern
Fluidisierungen tragen wesentlich zum störungsfreien Austragen von Schüttgütern bei und bedürfen deshalb besonderer Beachtung.
Probleme und Aufgabenstellung
Für Anlagen die im Automatikbetrieb arbeiten, ist ein sicheres, störungsfreies Austragen unbedingt erforderlich, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
Viele dieser pulverförmige Stoffe neigen beim Einlagern in Behälter zum Verdichten, d. h. die Luft entweicht aus dem Porenvolumen (Luft zwischen den einzelnen Körnern). Je nach Teilchengröße, Kornform, Adhäsivität und Verdichtbarkeit bildet sich im Behälter eine verdichtete Masse, die ohne Austragshilfen nicht mehr entleert werden kann. Durch die konische Form der Behälterausläufe wird dieser Verdichtungseffekt noch verstärkt.
Einrichtungen, die vibrieren und klopfen verdichten teilweise das Produkt noch mehr, ins besonders, wenn es sich im kleine Korngrößen handelt.
Lösung
Bewährt haben sich beim Austragen von nicht freifliesenden Pulvern sogenannte Fluidisieraustragsvorrichtungen. Mittels luftdurchlässigen, porösen, flächenförmigem Einrichtungen wird Luft mit einer bestimmten Geschwindigkeit und Menge in die Schüttgutsäule eingetragen. Diese Einrichtungen können je nach Aufgabenstellung als kompletter Austragskonus oder auch als flächenförmige Belüftungsstreifen ausgebildet sein, die in den Behälter Konus eingebaut werden.
Durch das Einströmen von Luft werden die einzelnen Teilchen getrennt so dass die Adhäsionskräfte abnehmen und sich die Reibung zwischen den einzelnen Körnern vermindert.
Das Schüttgut wird fliesfähig und fliest wasserähnlich aus dem Behälter. Als poröse Werkstoffe kommen textile Gewebe, poröse gesinterte Kunststoffe aus PE oder poröses Sintermetall zum Einsatz. Wird bevorzugen poröse Kunststoffe aus PE und poröses Sintermetall.
Diese haben gegenüber Gewebe wesentliche Vorteile. Wir empfehlen ein flächenförmiges Lufteintragen. Preisgünstige punktförmige Luftdüsen bringen in vielen Fällen nicht die gewünschte Wirkung weil Sie sogenannte Löcher im Schüttgut erzeugen, nicht das ganze Schüttgut aktivieren und so kein Ausfliesen gewährleisten.
Vorteile, Eigenschaften
Fluidisier- Austragsvorrichtungen bieten bei pulverförmigen Schüttgütern folgende Vorteile:
- Sicheres Austragen
- Restlosentleerung
- Erhöhung des praktischen verfügbaren Füllvolumens
- Überlagerung des Silos mit getrockneter Luft mit geringem Überdruck
- Kein Nachströmen von feuchter Aussenluft während des Entleervorganges weil die Menge der Fluidisierluft größer ist als die Entleermenge
- Verbesserung des Förderverhaltens bei pneumatischen Druckgefäss Förderanlagen
- Nachrüstbarkeit in vielen Fällen